機組冷態(tài)啟動時的凝結水處理對機組的安全經濟運行有著很大的影響。國內外火力發(fā)電廠普遍存在著冷態(tài)啟動時，凝結水中氧化鐵等固形物超標的問題，導致機組啟動時間長，大量排污，長時間燒油維持鍋爐的低負荷，甚至還存在著為了搶負荷而犧牲水汽品質的問題，嚴重影響機組運行的安全性及經濟性。

由于熱力系統(tǒng)熱脹冷縮的作用，系統(tǒng)中的氧化鐵在冷態(tài)啟動時會進入凝結水系統(tǒng)中，產生“剝皮”現(xiàn)象，導致啟動時的氧化鐵超標嚴重，如果不及時去除這些固形物，系統(tǒng)水溫升高后，固態(tài)氧化物又會向溶解性的物質轉變，會導致水冷壁管等熱力系統(tǒng)結垢加速，引起垢下腐蝕。大量的雜質進入鍋爐后，為保證水汽品質合格，必然需要進行大量排污，往往在啟動期間連排開度至較大，定期排污每二個小時進行一次都會很長時間才能使水質合格。這種排污將損失大量的熱能，并需要補充大量的除鹽水。凝結水系統(tǒng)中，大約90%以上的金屬污染物是固體顆粒狀的，而其中絕大部分是鐵，其顆粒主要分布在6～15μm。機組啟動時，隨著水溫的變化，固形物會溶解到凝結水中，從而導致系統(tǒng)中的溶解態(tài)的鐵含量增加。因此，這類雜質在冷態(tài)啟動時將它們除去是非常有效和必要的。為防止啟動期間的污染物對水汽系統(tǒng)結垢的嚴重影響，美國EPRI對污染物含量控制，要求在滿負荷前不得高于10ppb，據有關資料統(tǒng)計，冷態(tài)啟動時，機組三天的時間所帶的金屬相當正常運行一年的量，這對機組的效率來講是不容忽視的。針對以上狀況，去除凝結水中的固形物就非常有必要，也是有效的。

處理方案比較

國內目前使用的除鐵器，效果差，故障率高，使得使用率低。傳統(tǒng)線繞和噴熔式過濾器，由于占地面積大，壓差大以及更換濾芯非常麻煩，使其使用有很大的局限性。同時由于這兩種形式的除鐵效率不高，也逐漸被淘汰。

ZCH大流量濾芯是一種大直徑，單端開口由內而外過濾的打褶筒。該濾芯152mm大直徑使您可以使用較少的濾芯和較小的外殼，適用于大流量的應用。

ZCH大流量濾芯具有許多優(yōu)點，包括更小的殼體尺寸，更大的流量，每個濾芯的流量上限可達到每小時60m3；濾芯有508mm（20英寸），1016mm（40英寸）和1524mm（60英寸）的長度。所有都是塑料的結構，較大限度地減少廢物處理。由內到外的過濾結構意味著所有的雜質都留在過濾器內。過濾效率高，濾芯易于更換，濾芯使用壽命長是這款過濾器的較大優(yōu)點。